E-MAIL: tzjpyh@126.com
 
 
     联系我们
电话:13905259259
电话:0523-86563898
传真:0523-86559995
邮箱:tzjpyh@126.com
     系列产品
          丙酮
          丁酮
          甲醇
          丁醇
          甲苯
          二甲苯
          氯仿
          异丙醇
          异丙醚
          仲丁醇
          丙二醇
          环己烷
          环己酮
          叔丁醇
          邻二氯苯
          二氯甲烷
          对二氯苯
          工业酒精
          醋酸丁酯
          醋酸乙酯
          甲基异丁基甲酮
     泰州江平油化有限公司网址:www.tzjp.com,丁酮,仲丁醇,甲基异丁基甲酮,二氯甲烷 >> 新闻动态
试述甲基异丁基甲酮催化剂装填的主要步骤
发布时间: 2017-04-07 20:46:57 被阅览数: 219 次 来源:泰州江平油化有限公司网址:www.tzjp.com,丁酮,仲丁醇,甲基异丁基甲酮,二氯甲烷
 
催化剂装填的主要步骤如下。
合成系统和装置的吹扫对合成系统改造安装过程中的设备和管道要按设计技术说明要求进行吹扫,如吹净设备内壁,器内铁锈、焊渣焊皮,包括高压阀门;管道长大于3m的应拆卸法兰吹扫。
对正常维修的合成系统除吹扫、吹净系统,特别要清除热洗后存集的冷凝水,防止弄潮催化剂。
吹除分步进行,塔前、塔后吹扫,用白布检测达到吹扫质量的要求。根据甲醇合成系统的管道直径小、工艺流程长、阀门弯头多的情况,在吹扫时气源的流量要大,选用氮气或空气作为吹扫介质,安全可靠,其工作压力为o. 5MPa,采用爆破板法控制压力进行吹扫。
(2)甲基异丁基甲酮装填催化剂前的准备工作
①现场准备  装填现场需清扫干净,不得有杂物、积水、油污等,以防止催化剂受到污染。现场要准备台秤、筛子,装填工具、棚布、20m圈皮尺及照明等工具。催化剂要按型号规格分区堆放。处理洁净好的乒10~15 mm钢球或瓷球妥善放置。
②合成塔设备准备对合成塔内件中心管、热电偶套管等管段进行校中、固定,确认内件与外筒间歇均匀,以防气体偏流
用洁净的布条将内件与外筒间隙塞实,将中心管、冷激管和热电偶管用管套帽或木塞封口。
将洁净的钢球或瓷球借助减缓物缓缓地倒人,并不断移动改变位置,使其均匀撒布。
(3)催化剂装填
①正式装填前要对催化剂进行过筛,筛除由于运输、搬运过程中催化剂引起颗粒的相互摩擦或撞击,造成催化剂破裂和产生的粉末。若不清除这些碎片和粉末会增加催化剂床层的压力降,或带人合成系统的其他设备和管道,将导致合成系统阻力上升。
②催化剂过筛必须即筛完全,不致使催化剂再次磨损。通常法是将催化剂置于斜支撑的筛网,利用催化剂重力自上而下溜筛。
③装填催化剂要根据不同的塔内件结构采取相应的装填方法。塔径较小的冷管均温型内件,可采用螺旋式减缓物散洒方式装,每装填一定量的催化剂(通常为500kg)用铝棒轻轻捣实,并测量各部位催化剂平面的高度是否一致,并以此及时调整散洒部。对于塔径较大的轴径向多床层合成内件,由于气流流经的截面{大,路程短,装填要求更高,最好采用漏斗或软管进行装填,不降低落差而且确保各部位均匀密实。对多床层合成内件的催化剂填需制定包括催化剂型号、规格、数量以及有备注栏的催化剂装填表,按床层逐层装填,逐项记录。
④催化剂装填结束时,要仔细将催化剂层的表面扒平,去除有的堵物,并及时封闭大小盖。最后要检查填装时所有的工具,亥对数量,确保没有遗漏。
 
 

 
CopyRight©2018 www.tzjp.com 泰州市江平油化有限公司
电话:+86 523-86563898 传真:+86 523-86559995 E-mail: tzjpyh@126.com
地址:江苏省泰州市扬州路201号